據以上介紹看到大型鋼板倉的基礎和樓房建設沒有什么差異，但是因為鋼板倉的特殊結構是，整體對稱的一個圓形柱體，只要完全保證物料出入庫時的微動態，就可以保證安全使用。所以由發明人精心研究出現了一種新型實用型螺旋倉，這種基礎可以省掉一部分地基處理成本，但是必須完全均勻沉降，有一定的沉降值，組成沉降基礎技術是大型板倉的行業技術方向。鋼板庫庫體傾斜以及鋼板庫爆庫主要原因就是對沉降技術理解不透以及焊接工序方法和材料取用不當造成的，因而基礎是鋼板倉建造的關鍵，設計、施工。

大型鋼板倉的特點：儲量大，單庫儲1-10萬噸B、投資省，噸儲投資200元以下，不及砼庫的50%焊接倉，操作方便，出庫率達95%C、建設周期短，3—4個月即可建成使用D、整體性能好，環保、節能、節省土地、壽命長，可使用50年E、鋼板倉排空率更高、均化效果更佳、庫內設備可方便維修更換。經過多年的的實踐以及大量實驗研究和完善，庫采用多點下料、搭配出料的方式，解決的第二代及第三代庫大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差、庫內設備無法維修更換的技術難題傳統砼儲庫與大型鋼板庫對比。

在國外砂石骨料鋼板倉，針對鋼板倉結構進行了大量的力學分析研究，主要集中在以下兩個方面，一個是鋼板倉內散料對于鋼板倉內壁的壓力形式，另一個是對于鋼板倉結構行為的影響。在鋼板倉設計過程中貯存散料對鋼板倉倉壁的壓力的施加是關鍵部分，鋼板倉載荷的準確程度直接影響有限元分析結果的，只有載荷施加的準確，才能確保設計的鋼板倉結構的安全性和可靠性。在鋼板倉使用的初階段，貯存散料壓力的計算是根據流體力學的理論，但隨著對鋼板倉載荷的研究深入，人們意識到在鋼板倉當中貯存的散料（如水泥、粉煤灰、礦粉、砂石骨料、熟料、煤粉和糧食等）的力學性質與液體有很大的區別，所以根據流體力學理論對鋼板倉散料壓力進行計算并不準確，原因是：流體力學中鋼板倉內部的壓力是隨著深度增加而線下增加；鋼板倉貯料的側壁壓力是沿著側壁深度增加而呈某種曲線增加。

鋼板倉特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出，邊緣的料總是越積越久造成死料區，使倉儲庫的出庫率大大降低。目前，常規技術建造的鋼板庫都存在嚴重的卸料問題，建成后開始出庫率還可以.但隨著時間的延長卸料會越來越差。如(3萬噸.直徑31m庫)嚴重時僅剩余中間直徑4m的部位下料通暢.其余部位全部沉積為死料區.而且死料區在不斷的成長.終將庫堵死，卸不出料來。清庫時發現.該區水泥的堆積休止角競達到70度～90度，.完全失去了流動性。

一、骨料鋼板倉的使用注意事項：

入料時應觀察庫內粉料分布情況，不得出現料位偏差過大情況，入料過程中注意觀察庫體沉降情況，發現沉降超差應立即停止入料并采取措施處理，以防庫體沉降時出現傾斜現象，入庫水泥應防止掉入雜物，而影響卸、出料。不得在庫頂、庫壁隨意開孔洞或隨意增加荷載，庫體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施，嚴格控制入庫粉煤灰水分，防止庫內因含水量高而發生板結現象。因其壽命長，造價低，施工周期短，出料效果好等優點被廣泛應用，那么在制作安裝的過程中，氣化管（流化棒）對安裝條件有什么要求呢？首先，氣化管（流化棒）需要安裝在填充物的混凝土基層上。大型粉狀物料鋼板庫的出料系統離不開氣化管（流化棒）基層要求平整不利于氣化管的固定造成濾布破壞，物料進入氣化管造成阻塞破壞。

你知道糧食鋼板倉儲存的注意事項嗎?

對于鋼板倉，很多人只知道它是一種儲存食物或建筑材料的倉庫設備。但是，隨著了解的加深，你會發現在使用的過程中，你還會接觸到各種設備，如運輸方式。今天我們就簡單介紹一下有關鋼板倉的一些設備設施。

食品、鋼板倉的設計的時候,還可以添加一些設備,如運輸設備,材料的系統,清除設備,測量設備,一些單位還將添加一些除塵設備和干燥設備,為什么要添加這些設備,這是因為添加這些設備后可以更方便以后使用

在過去，在鋼板倉的施工中，如果要在里面運輸各種產品，就必須手工操作。整個作業速度很慢，特別浪費人力，運輸成本也比較高。但是現在在水泥鋼板倉的施工中，如果配上一些這樣的自動輸送設備。會發現在運輸,不需要人工操作,只需要在進行鋼板筒倉施工,所有的輔助設備安裝、產品運輸時,這些設備可以發揮作用,直接對鋼板倉內的單個產品可以存儲,直接輸入設備交通運輸車輛的通過。