裝配式鋼板倉通稱裝配倉(它是將機械設備輥壓和模壓成波紋型的家具板材沖孔機后，用電動扭矩扳手根據高強度螺栓聯接裝配而成的一種鋼板倉筒10萬噸鋼板倉。裝配倉的壁板成波紋狀螺旋倉，家具板材一般選用熱鍍鋅板，其薄厚 通常為0.8~4.2mm，倉壁厚度可以做到8.4mm。波紋型的壁板大多數選用輥壓法生產流程，由機械設備成型生產流水線成大批量生產，生產流水線可以自動式制做各種規格型號的波紋板。輥壓法的特點是波形逐次成型，內部應 力得到清除，回彈力小，生產制造的板形品質不錯，即使偏厚一點的鋼板還可以在成型發電機組生產流水線上按序一次成型焊接倉。此外成型發電機組與開卷機、校平機、運輸滾筒線及液壓機距管飛剪等配套設施機器設備可以立即把板卷 生產加工成必須規格型號的波紋型鋼板產品。 

鋼板倉是用鋼板鉚接、焊接或組合成的儲藏工具，一般用來儲裝水泥、水泥熟料、干礦喳、粉煤灰、糧食等粉狀和散粒狀物料。其中，常用的為圓筒形鋼板倉，鋼板倉因其具有儲量大、投資小，工期短、占地少和自動化程度高等特點被廣泛應用到各行各業。隨著市場的需求與科技水平的發展，圓筒形鋼板倉的儲存能力已突破60000噸，倉體直徑超過50米，較大的直徑也使倉體的熱脹冷縮變的十分顯著砂石骨料鋼板倉。現在的鋼板倉在建造過程中，直接將倉體焊接在預埋混凝土中的預埋法蘭上，大體積的混凝土埋在土中受溫差變化的影響較小。但倉體與倉體基礎所使用的材料不同，其膨脹系數也不同，當倉體鋼板因溫度變化引起膨脹或收縮時，預埋法蘭不能同步膨脹或收縮，造成倉體鋼板受制約而產生較大的內應力，從而使倉體發生變形，嚴重時造成鋼板倉的毀壞。

鋼板倉從初的糧食、化工等行業，逐步拓展到了建材、電力、冶金、煤炭等多個領域。自2010年始，粉煤灰通過大型鋼板倉的密閉存儲方式，開始得到初步推廣，經過十年的發展，在粉煤灰行業已經得到了廣泛的應用。鋼板倉作為節能、密封、環保型裝備，在國家、各地區相關、的支持下已得到快速發展。在六部委“超低排放指標要求中，也明確指出了物料儲存及輸送的措施。

螺旋式鋼板倉現場施工，倉頂地面安裝。建造設備的成型、彎折線速度可以達到5m/分， [1]  不需要搭腳手架及其它輔助設施，因而工期極短。倉全用薄鋼板制成，重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內外兩 [2]  種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度的降低用于化工、環保等行業儲存腐蝕性強物料的工程造價。 占地面積小、易管理。螺旋式鋼板倉與其它鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內任意選擇。兩倉間距離小500mm，可充分利用空間，減小占地面積。倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設備，用戶管理起來非常方便。

鋼板倉主要用途許多，農牧業行業化工廠行業，它的優點特性則遠遠地超出了其他儲存儀器設備，鋼板倉具備工期緊、規范化程度高、基本工程造價劣等多種多樣優點特性，可以說，鋼板倉的總體構成結構及其倉底設計方案，都是在非常大的程度上，遠遠地超過了其他儲存儀器設備的狹小發展。鋼板倉基本有別于其他工程建筑．它除地底埋設一部分外，還包含倉底和支撐結構，鋼板倉依據倉型的不一樣，可分成厚底倉和錐底倉，其支撐結構依據載荷以及上端的特性，一般選用填充墻柱、建筑鋼筋透水混凝土維護料層等方式。