鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、(平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半)、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。同時玉米鋼板倉，鋼板倉施工基本不受季節、天氣等因素影響螺旋倉，使用企業能快速取得良好的經濟效益。據實際計算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當，水泥用量節省約2/3；砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投資高，要高出15%~40%。

鋼板倉如何進行日常維護？不管是什么機器設備，如果只是不停地使用而不去維護，會大大縮減其使用期限的。作為大型設備之一的鋼板倉當然也不例外，鋼板倉究竟如何維護呢？

假如做好鋼板倉的維護工作焊接倉，這樣便可以有效保障鋼板倉的正確使用。但是在使用過程中，難免或多或少會出現不同程度的磨損，因此在平常使用過程中，我們便要特別的予以重視與維護。

首先，經常檢查倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況，如發現螺栓脫落應立即補裝上；再者卸料空倉后應經常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板，力筋有無變形或裂縫等現象砂石骨料鋼板倉，

并根據實際情況采取維護措施；

同時玉米鋼板倉卸料空倉后應經常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等。如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進糧，以免不測。

每月一次檢查倉頂上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞；檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發現問題要及時維護；另外，因筒倉工況是交變荷載，倉體

焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕的部位應時進行防腐處理。

鋼板倉從初的糧食、化工等行業，逐步拓展到了建材、電力、冶金、煤炭等多個領域。自2010年始，粉煤灰通過大型鋼板倉的密閉存儲方式，開始得到初步推廣，經過十年的發展，在粉煤灰行業已經得到了廣泛的應用。鋼板倉作為節能、密封、環保型裝備，在國家、各地區相關、的支持下已得到快速發展。在六部委“超低排放指標要求中，也明確指出了物料儲存及輸送的措施。

鋼板倉（鋼板庫）的拆除原因：不具備儲存使用功能。鋼板倉（鋼板庫）由于報廢時間較久，已經銹蝕不堪。從環境角度來看，已經影響了風景。占用地方、不拆除不安全。鋼板倉（鋼板庫）需要搬遷。安全措施：鋼板倉（鋼板庫）拆除施工安全措施必須認真貫徹“預防為主”的方針，施工人員應根據現場情況嚴格執行如下規定。鋼板倉（鋼板庫）拆除施工人員現場施工必須戴好安全帽，穿好勞保服裝。

螺旋式鋼板倉現場施工，倉頂地面安裝。建造設備的成型、彎折線速度可以達到5m/分， [1]  不需要搭腳手架及其它輔助設施，因而工期極短。倉全用薄鋼板制成，重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內外兩 [2]  種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度的降低用于化工、環保等行業儲存腐蝕性強物料的工程造價。 占地面積小、易管理。螺旋式鋼板倉與其它鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內任意選擇。兩倉間距離小500mm，可充分利用空間，減小占地面積。倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設備，用戶管理起來非常方便。