裝配式鋼板倉通稱裝配倉(它是將機械設(shè)備輥壓和模壓成波紋型的家具板材沖孔機后，用電動扭矩扳手根據(jù)高強度螺栓聯(lián)接裝配而成的一種鋼板倉筒。裝配倉的壁板成波紋狀，家具板材一般選用熱鍍鋅板焊接鋼板倉，其薄厚 通常為0.8~4.2mm螺旋倉，倉壁厚度可以做到8.4mm。波紋型的壁板大多數(shù)選用輥壓法生產(chǎn)流程，由機械設(shè)備成型生產(chǎn)流水線成大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)流水線可以自動式制做各種規(guī)格型號的波紋板。輥壓法的特點是波形逐次成型，內(nèi)部應(yīng) 力得到清除，回彈力小，生產(chǎn)制造的板形品質(zhì)不錯，即使偏厚一點的鋼板還可以在成型發(fā)電機組生產(chǎn)流水線上按序一次成型。此外成型發(fā)電機組與開卷機、校平機、運輸滾筒線及液壓機距管飛剪等配套設(shè)施機器設(shè)備可以立即把板卷 生產(chǎn)加工成必須規(guī)格型號的波紋型鋼板產(chǎn)品。 

裝配式鋼板倉倉容量大焊接倉，機械自動化程度高，管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難(如難以通風(fēng)或通風(fēng)不均勻，達不到儲糧通風(fēng)效果；熏蒸困難砂石骨料鋼板倉，就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果；糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等)，維護較難，尤其在長時間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補，維護將更加困難。

工期：鋼板倉在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工，沒有養(yǎng)護期。10萬立方米規(guī)模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天混凝土倉。混凝土倉的施工周期至少需要180天。可重復(fù)性及壽命：鋼板倉的壽命規(guī)定為25年，混凝土倉為50年。鋼板倉可以在壽命達到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而混凝土倉就不可以。

鋼板倉設(shè)備的優(yōu)勢：在設(shè)計方面，鋼板倉設(shè)備擁有傳統(tǒng)設(shè)備所沒有的特點，能根據(jù)顧客的需求不斷的擴大，所以在不斷的發(fā)展當中，它的使用范圍也在不斷的增加，而且具體的數(shù)據(jù)也能跟實際的使用情況來改變。采用這種設(shè)備的庫體是圓柱形的，庫頂和庫底都是球缺形，這樣能提升運送和防護的便利性。它還能實現(xiàn)大范圍的儲存，建造的時候施工時間很短。

螺旋卷邊鋼板倉儲糧須知：鋼板倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風(fēng)向的地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板倉鋼板銹蝕，不宜臨海設(shè)置。鋼板倉的設(shè)計與施工除保證鋼板倉倉壁強度符合所需要求外，還應(yīng)使鋼板倉內(nèi)壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應(yīng)合理，以節(jié)省占地面積。機械化鋼板倉在底部安裝卸料漏斗，上通廊設(shè)有裝料的運輸設(shè)備。裝料時，卸料坑的散料通過提升機運至上通廊并卸入水平皮帶運輸機，皮帶運輸機將散料卸到鋼板倉進糧口流入鋼板倉。卸料時，散料通過卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮帶運輸機運出。此外，在糧食進鋼板倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置，以便逐步實行自動化操作。